3月6日，集团总工程师沈家文，设计总监张辉，副总工程师江嵩、罗保、李升连，技术中心主任王剑非，副主任熊英、洪洁一行到公司晋城厂区调研并指导工作。公司董事长李章建携部分班子成员、部门负责人、技术人员等陪同调研。

     沈家文一行来到铝合金门窗车间，查看了铝门窗双头45°锯切生产线、铝幕墙数控双头锯切自动端面铣床生产线以及激光刻画标识等门窗制作工序，详细了解了生产设备的技术性能、生产能力，对公司铝门窗的精密数控加工和自动化生产表示十分认可。

     为抓住云南省提出重点实施的“三张牌”发展战略——云南发展600万吨水电铝、360万吨铝材产业的机遇，2018年，公司积极开展铝合金产品多元化布局，申报了《年生产加工50万平方米装配式建筑铝合金模板生产线及智能制造示范项目》、《年生产加工50万平方米建筑节能铝合金门窗及铝合金装配式建筑应用示范项目》两个科研项目，引进数控钻铣床、双头锯切自动端面铣床、45°数控锯切加工中心等最先进的生产设备，现铝门窗年产量可达 50 万㎡。

         科保门窗使用了高强轻质铝合金型材,节能型中空玻璃,整窗密封处理工艺,在注重安全性和牢固性的基础上,提高产品的保温隔热性、气密性、水密性及抗风压性。

    在铝合金模板车间，李章建董事长从模板自动化生产过程到配板、拼装、加固等模板使用的各个方面进行了详细介绍，他谈到：这一年多来，公司紧紧围绕集团“123555”发展战略，以技改为契机提升生产力，引进了自动焊接机器人、新型排冲、自动开料锯等一系列先进设备。通过技术改进、市场开拓、引进人才和管理提升等有力措施，突破了阻碍公司发展的重重难关，做到提质增效减员不减产，2018全年铝合金新模板生产相当于2013-2017年 5 年的新模板生产总量，按时超额完成集团下达的各项生产经营指标，实现了跨越发展。

     随后，大家来到了防水材料展厅。公司推出的耐必好系列防水产品在自粘类防水材料和新型环保材料的研发生产领域精耕细作、推陈出新，形成了其独有的“满粘”防水解决方案，全面适应各类防水需求，是“皮肤”式防水的全力践行者。

通过全面立体的了解，沈家文一行对公司技改升级、提质增效、改革发展等方面取得的突出成绩表示赞赏，希望公司能够继续以技术创新、质量提升为根本，夯实优势业务，拓展市场领域，进一步做大做强，实现高质量发展。

文稿：周智缘

摄影、编辑：马一匀